ตัวอย่างหลักสูตรด้านการเพิ่มผลผลิต
อบรม ด้าน “การปรับปรุงกระบวนการผลิต / การลดต้นทุน คุณภาพ / วิศวกรรม/ความปลอดภัย”
- Production Planning & Control
- การทำกิจกรรมกลุ่ม QCC อย่างมีประสิทธิภาพ : Effectiveness QCC by small group activity
- เทคนิคและทักษะการเป็นผู้นำกลุ่ม QCC
- การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ด้วย Kaizen : Continue improvement by Kaizen activity
- การดำเนินการสร้างองค์กร ด้วยกิจกรรม Kaizen
- วิเคราะห์สาเหตุของปัญหาและดำเนินกิจกรรมแก้ไขและป้องกัน
- Poka Yoke & Visual control : การเพิ่มผลผลิตด้วยการป้องกันความผิดพลาด (Zero-Defect by PokaYoke)
- การลดความสูญเสียทั้ง 7 ประการ เพื่อลดต้นทุนการผลิต : 7 Wastes for cost reduction
- การลดต้นทุนการผลิตด้วย QC 7 Tools : QC 7 Tools for cost reduction
- Visual control เพื่อการเพิ่มผลิตภาพ : Effectiveness Visual Control for Productivity Improvement
- การเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิต : Efficiency and Productivity Improvement
- หลักสูตรอบรม TPM : Total Productive Maintenance การบำรุงรักษาที่ทุกคนมีส่วนร่วม
- กิจกรรม 5ส. เพื่อการเพิ่มผลผลิต (5S for Productivity Improvement)
- การตรวจประเมิน 5ส. ในพื้นที่การทำงาน
- การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตด้วยการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน Preventive Maintenance
- การเลือกใช้เครื่องมือและวิธีการเพิ่มผลผลิตที่เหมาะสมกับการทำงาน
- TQM วิธีการบริหารคุณภาพทั่วทั้งองค์กร (Total Quality Management)
- การลดความสูญเสีย ในการผลิต เพื่อเพิ่มคุณภาพของสินค้า
- เทคนิคการลดต้นทุน ที่ทุกคนมีส่วนร่วม
- การบำรุงรักษาเครื่องจักรด้วยตนเอง (AM) เพื่อการทำ TPM ที่สมบูรณ์
- หลักสูตร การควบคุมคุณภาพและระบบการควบคุมสารปนเปื้อนในอุตสาหกรรมยานยนต์ (RoHS, REACH, ELV, IMDS)
- หลักสูตร กลยุทธ์การปรับลดค่า RPN ด้วยกิจกรรม QCC
- หลักสูตรอบรม การทดสอบชิ้นงานพอลิเมอร์ในอุตสาหกรรมยานยนต์
- อบรมหลักสูตร Basic IMDS : International Material Data System
- อบรมหลักสูตร Advance IMDS : International Material Data System
- การประยุกต์ใช้เครื่องมือวัดละเอียดสำหรับการวัดชิ้นงานตามเกณฑ์ GD&T
- อบรมหลักสูตร การวางแผนคุณภาพผลิตภัณฑ์ล่วงหน้า (APQP)
- การวิเคราะห์ข้อบกพร่องและผลกระทบ (Failure Mode and Effects Analysis) (FMEA)
- ข้อกำหนดและการแปลสัญลักษณ์การเขียนแบบที่ใช้ในการควบคุมมาตรฐานชิ้นงาน(Principle of Geometry Dimensional and Tolerance : GD&T)
- การจัดการสินค้าคงคลังและคลังสินค้า เพื่อลดต้นทุนอย่างมีประสิทธิภาพ
- หลักสูตร การบริหารและแก้ไขปัญหาหน้างานอย่างมีประสิทธิภาพด้วย 5G & 5Why
- การควบคุมกระบวนการโดยใช้เทคนิคทางสถิติ Statistical Process Control (SPC)
- การวิเคราะห์ข้อบกพร่องและผลกระทบด้านการออกแบบผลิตภัณฑ์ (Design Failure Mode and Effects Analysis) (DFMEA 4th Edition)
- หลักสูตรอบรม : การสร้างจิตสำนึกด้านคุณภาพและการปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่อง Quality Awareness and Continues Improvement
- หลักสูตร การดำเนินกิจกรรม SGA อย่างมีประสิทธิภาพ Effectiveness Small Group Activity
- หลักสูตรอบรม QC 7 Tools: เทคนิคการใช้เครื่องมือจัดการคุณภาพ 7 ชนิด
- หลักสูตร เทคนิคการทำ 5ส. และไคเซ็น เพื่อการเพิ่มผลผลิต
- การบริหารการผลิต เพื่อลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพ
- การวางแผน การควบคุม และการลดต้นทุนการผลิต
- Predictive Maintenance การบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์
- เทคนิคการสื่อสารและการประสานงาน สำหรับงานด้านความปลอดภัย อย่างมีประสิทธิภาพ
- การพัฒนาศักยภาพและทักษะการทำงานของ จป.หัวหน้างาน สู่มืออาชีพ
- การลดอุบัติเหตุในที่ทำงานโดยใช้เทคนิค KYT
- ความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน Work Safety
- การขจัดของเสียในงานและการลดต้นทุนในไลน์การผลิต
- ISO 9001 /ISO 14001/ IATF 16949 : 2016
- Risk Management for Iso 9001 : 2015
- Risk Management for ISO 14001 : 2015
- Context of Organization for ISO 14001: 2015
- IATF 16949 : 2016 Introduction & Implement
- IATF 16949 : 2016 Internal Audit
- Advanced Product Quality Planning (APQP) ฿ Production Part Approval Process
- FMEA new version
- Measurement System Analysis : MSA : 4th Edition
- Statistical Process Control : SPC การควบคุมกระบวนการด้วยสถิติ
- Root Cause Analysis
- Problem Solving by Data Analysis
- Problem Solving by 8D
- สุดยอดการลดต้นทุนด้วย Lean ฿ Kaizen
- CQI Special Process CQI 9 , 10 , 11 , 12 , 15 , 17, 19 , 23 , 27
- Daily Management
- Lean Management
|
|
|
|
penatibus et magnis dis parturient montes nascetur ridiculus mus. Nulla feugiat. Morbi nunc odio.
|
Morbi nunc odio, luctus a, lorem.
|
|
|
|
POKA คือ ความผิดพลาดจากการไม่เอาใจใส่
YOKE คือ ป้องกัน/ไม่ให้เกิด/หลีกเลี่ยง
|
วัตถุประสงค์ของหลักสูตร
|
|
1. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจ ถึงแนวคิดและความเป็นมาของการเพิ่มผลผลิตด้วย หลักการของระบบป้องกันความผิดพลาดหรือ Poka Yoke
2. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมทราบถึงแนวทางและขั้นตอนในการปรับปรุงงานเพื่อลดความผิดพลาดอย่างต่อเนื่อง
3. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเกิดการพัฒนาและแก้ไขปรับปรุงกระบวนการทำงานอย่างถูกวิธีและ ทราบถึงอุปสรรคและแนวทางแก้ไขปัญหาได้อย่างถูกต้อง
|
|
|
หลักสูตร เทคนิคการแก้ปัญหา ด้วย 8D และ Why Why Analysis
|
|
|
Nulla feugiat. Morbi nunc odio.
|
Sed in lacus scig.
aliquet. Lorem ipsum dolor
sit amet consectetur
adipisicing dolore
ipsum dolor magna
cillum nulla pariatur.
Excepteur occaecat
cupidatat non proident
sunt culpa qui officia
deserunt mollit laborum. |
|
Morbi nunc odio, luctus a, lorem.
|
 |
| Pellentesque sed dolor fermentum nisl. Mauris accumsan nulla vel diam. Sed in lacus ut enim adipiscing aliquet. Nulla venenatis. nascetur ridiculus mus. Nulla feugiat. Morbi nunc odio, gravida at, cursus nec, luctus a, lorem. |
|
|
